許多朋友懷疑他們的產(chǎn)品在超聲波焊接后是否發(fā)生變形，而不知道具體原因。有句話(huà)說(shuō)，超聲波焊機的功率和產(chǎn)品的變形有很大的關(guān)系，是這樣嗎？
當人們的產(chǎn)品被超聲波焊接變形時(shí)，表面似乎是超聲波焊接的原因，但我不知道塑料制品熔化后會(huì )產(chǎn)生什么樣的結果。
如果不探討其根本原因，需要很長(cháng)時(shí)間才能解決不正確的處理問(wèn)題，在超聲波間接傳輸熔合工作中，6kg以下的工作壓力不能改變塑料的韌致應變和慣性力。因此，你不必試圖用強大的工作壓力來(lái)改變熔合前的變形，包括磨削工具的強制擠壓。
也許人們也會(huì )被困在一個(gè)盲區，然后由于表面對變形的討論，即人眼在熔合前看不見(jiàn)，但超聲波焊接后，發(fā)現變形是非常有意義的。原因是在焊接前，由于導電焊縫的存在，很難發(fā)現產(chǎn)品本身的各種角度、傾角、邊緣和角的累積偏差，但超聲波焊接后會(huì )顯示出成人眼睛所能看到的變形。
超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的根本原因如下：
1).超聲波焊機輸出功率太大。
2).另一方面，在某些情況下，必須增加超聲波的動(dòng)能，這樣才能在盡可能短的時(shí)間內焊接出具有高效率能量的超聲波，使產(chǎn)品結構在較短的時(shí)間內不會(huì )被破壞。
3).超聲振幅棒的動(dòng)態(tài)能量傳遞太強。
4).底模夾具的支承點(diǎn)懸掛在空氣中，被超聲透射振動(dòng)破壞。
5).塑料制品高度高，厚度小，沒(méi)有緩沖和疏浚動(dòng)能的R角，造成應力和損傷。
6).不正確的超聲波生產(chǎn)和加工標準。
7).塑料制品的立柱或更易受傷害的位置，開(kāi)啟模具上的分型線(xiàn)；
