焊接變形存在 ，正常變形在2-4絲左右 ，原材料材料不同, 焊接工具結構不同 ，變形量也不同 . 超聲波設備'>超聲波設備的壓力過(guò)大, 或者產(chǎn)品的塑料壁太薄 ， 承受不了較大的壓力 ，必然導致產(chǎn)品的變形. 簡(jiǎn)單地說(shuō)， 可以通過(guò)調整超聲波焊機的參數和緩沖超聲波夾具來(lái)對其進(jìn)行改進(jìn) 。
如果焊接變形過(guò)大,焊接前后的尺寸差過(guò)大， 則應考慮模具的緊密性 . 一般來(lái)說(shuō) ,我們認為焊接后的總長(cháng)度和總寬度會(huì )因為刀基太松而變大 ;焊后的總長(cháng)度和總寬度會(huì )變短, 因為刀基太緊 。此外， 焊接接頭壓降過(guò)大也會(huì )加劇變形 。
因此, 無(wú)論是哪種變形, 首先要將焊接壓力降到一個(gè)合適的值. 焊接后尺寸過(guò)大時(shí) ，在刀基極限處貼上錫紙加強定位;若焊接后尺寸過(guò)小, 則在工具定位的緊固部位研磨松動(dòng), 焊接時(shí)不能墊厚膜.
由于使用了功率較小的超聲波焊機,在調試超聲波機時(shí) ，許多人會(huì )對壓力進(jìn)行大幅度的調整, 并對時(shí)間進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的調整, 因為他擔心焊接不牢固,從而加劇了產(chǎn)品的變形。 解決方法是：采用大功率超聲波焊機, 功率大幅度也較強,壓力小 ， 焊接時(shí)間短， 使產(chǎn)品不會(huì )變形.
