1.提高焊接壓力. 由于壓力太小, 產(chǎn)品本身承受不了,導致變形,界面會(huì )變形 .
2.減小底座模具的高度,使其在接頭表面超過(guò)2毫米 . 通過(guò)增加底模夾具的深度, 底模牢固地抓住產(chǎn)品 。
3.采用超聲引導焊降低超聲波對產(chǎn)品的傳輸能量。
4.通過(guò)對產(chǎn)物的理解 ,采用預超聲焊接方法 , 釋放超聲波 ,可使位錯增加。
5.通過(guò)微調功能, 限制了超聲波焊接插頭的深度.
6.采用大功率、 高幅值超聲設備進(jìn)行焊接 , 焊接時(shí)間長(cháng).
7.超聲波的上下模不是為魏氏,而是導致位錯.
8.改造塑料產(chǎn)品 ,改進(jìn)產(chǎn)品定位設計 . 這是特別關(guān)鍵的 ,因為產(chǎn)品有一個(gè)良好的定位設計, 這節省了許多困難 ,在以后的使用.