一、首先，工作方式各不相同。一般情況下，超聲塑料焊接中的焊頭振動(dòng)方向與焊縫位置垂直，超聲金屬焊接中的焊頭振動(dòng)方向與焊縫位置平行。在一些特殊的情況下，塑料焊接也可以采用平行方向，比如更薄的塑料零件。
2.第二，由于超聲波在金屬焊接中的應用，對超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求；與一般塑料焊接相比，對功率、功率密度、穩定性和自動(dòng)控制等各方面的要求并不相同。目前國內超聲波塑料焊機基本采用自激電路，全橋電路及臺灣機器常用的半橋電路，突出特點(diǎn)是具有調諧電感。若把目前在塑料焊接中使用的成熟技術(shù)直接應用于金屬焊接，其技術(shù)先天不足，將導致產(chǎn)品使用不穩定；其**的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，但對金屬焊接本身的高要求，這種優(yōu)點(diǎn)是微不足道的。
1.大功率、穩定的超聲波發(fā)生器：
穩態(tài)超聲發(fā)生器的**個(gè)要求是：自動(dòng)頻率跟蹤。頻譜自動(dòng)跟蹤保證了傳感器系統在諧振狀態(tài)下即焊頭振幅最大化。應用頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，無(wú)需調頻就能更換模具和工作，是金屬焊接的基本要求。具有可調電感手動(dòng)調頻裝置，基本滿(mǎn)足不了調頻要求。
穩定化超聲波發(fā)生器還要求：恒定幅度功能和幅度無(wú)級可調。恒振幅功能，能保證焊接的一致性，是穩定生產(chǎn)的關(guān)鍵；定振幅無(wú)級可調，是保證設備使用的基本條件，例如，通過(guò)參數調整，在同一設備上焊接銅和鋁材料。
電源容量大：與塑膠焊相比，金屬焊要求高能量密度，必須具有相對高的電源容量，如20kHz的機臺，基本上要求超過(guò)3000W的電源容量。許多企業(yè)對功率容量常常出現虛假標稱(chēng)，那我們就只需要和他們所做的塑膠焊機進(jìn)行比較，因為塑膠焊機標稱(chēng)過(guò)高，沒(méi)人會(huì )相信。
二、優(yōu)質(zhì)焊頭：金屬焊接作為工業(yè)應用，對焊頭的要求也很高。
高質(zhì)量的傳感器：例如一個(gè)20kHz的傳感器，必須能夠長(cháng)期承受超過(guò)3kw的負載。許多公司的傳感器，使用普通的塑膠焊機，在外觀(guān)上難以區分，這是不負責任的做法。
高質(zhì)量的控制系統：具有能量、時(shí)間、高度三個(gè)基本控制模式，滿(mǎn)足不同要求的多個(gè)高質(zhì)量控制軟件。
