正確使用超音波焊接機'>超音波焊接機，必須要解決問(wèn)題： 1.熱阻要達到工件的熔點(diǎn)：超音波換能器把電能轉換為機械后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導，超聲波聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì )熔接。 2.兩種工件一定要可熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是最容易焊接，尼龍或PP料是最難熔接的。 3.接縫面積有一定的要求：當瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以?xún)取：附泳€(xiàn)應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 4.超音波焊接機輸出功率要衡定：超音波塑焊機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設計工藝決定，一但超聲波換能器定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個(gè)復雜的過(guò)程，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它需要相當復雜的振幅測量?jì)x，才能準確測量其振幅。 5.走出超聲焊接機種誤區：使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅范圍，要根據工件的材料、焊線(xiàn)面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來(lái)考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個(gè)誤解。如果對超聲不是太了解。最好請教正規的超聲波生產(chǎn)廠(chǎng)工程技術(shù)人員。有條件的話(huà)最好到廠(chǎng)家現場(chǎng)溝通，不要盲目聽(tīng)從一些非正規超音波設備銷(xiāo)售人員的誤導。 6.超音波焊頭結構需要嚴格檢驗：正規超音波模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴格的檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計算機軟件模擬和校驗后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的，如不經(jīng)過(guò)合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時(shí)，反應問(wèn)題還不明顯，當大功率時(shí)就會(huì )出現各種弊端。嚴重時(shí)直接損壞功率元件。
