超聲波焊接機焊接不牢固處理方案： 如果是老工裝，先將產(chǎn)品貼在焊縫頭部，觀(guān)察產(chǎn)品與焊縫的薄弱部位間隙是否過(guò)大，從而判斷焊縫是否磨損;如果是新工裝，請掃描焊頭，觀(guān)察其頻率、功率和曲線(xiàn)，確定焊縫沒(méi)有問(wèn)題。 用卡尺測量焊接產(chǎn)品的尺寸，然后根據數據的差異進(jìn)行調整。 (1)焊接缺陷尺寸大于其他部位。如果其他位置尺寸OK，請調整水平板提升相應位置。如果調整水平板對其他位置影響較大，則可在焊接故障夾具上粘貼錫紙。 (2)產(chǎn)品整體高度過(guò)大。請修改焊接參數，增加焊接深度。修改后，如果可以消除缺陷，請觀(guān)察其他位置是否有泄漏 (3)尺寸OK，請調整以下參數:增大振幅，降低壓力，減緩焊縫的遞減率，如能消除不良，請確認其他部位是否有泄漏; (4)尺寸OK仍未通過(guò)以上措施焊接好，或焊接后尺寸太小，請聯(lián)系工藝、結構設計、修改焊筋高度或做其他相應的修改。 最近發(fā)現，一些工人為了提早下班，私自調整數據，將氣壓和焊接速度調整到不合理的狀態(tài)，以加快焊接速度。如果經(jīng)理來(lái)了，數據就會(huì )恢復正常，員工離開(kāi)，然后又回來(lái)，導致產(chǎn)品的時(shí)間安排很差。因此，當車(chē)間反映有些產(chǎn)品有泄漏，有些產(chǎn)品沒(méi)有泄漏時(shí)，如果工裝和原材料確認OK，則可以認為已經(jīng)發(fā)生了這種情況，應要求車(chē)間經(jīng)理協(xié)助防止此類(lèi)事件的發(fā)生。 如果是新制作的超聲波焊接模具，無(wú)論是超聲波模具設計不合理，還是超聲波焊接機本身功率和振幅較小，都需要考慮超聲波的輸出幅值。當您使用功率和振幅較小的機器焊接較大的產(chǎn)品或材料難以焊接的產(chǎn)品時(shí)，焊接就不會(huì )牢固。 超聲波焊接設備需要使用什么產(chǎn)品，什么材料，什么功率和振幅，這需要有經(jīng)驗的技術(shù)人員來(lái)判斷。
