超聲波焊接分為：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、超聲軋制焊接，超聲波焊接技術(shù)廣泛應用于許多行業(yè)，為制造企業(yè)提供了新的方向、新技術(shù)、新工藝，制造高質(zhì)量的產(chǎn)品已成為許多企業(yè)青睞的對象。 超聲波塑料焊接是最常見(jiàn)的焊接工藝，可廣泛應用于醫療、環(huán)保(無(wú)紡布過(guò)濾)、動(dòng)力適配器外殼、汽車(chē)內外配件、塑料玩具精密電子塑料等行業(yè)。超聲波塑料因其焊接速度快、無(wú)高溫火花、安全環(huán)保等特點(diǎn)，在民用塑料產(chǎn)品中得到了很大的推廣。超聲波塑料焊接具有節能、環(huán)保、成本低、效率低、焊接時(shí)間短、對焊接塑性零件表面無(wú)損傷、無(wú)焊接區加熱、易于實(shí)現自動(dòng)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，可通過(guò)軟件系統跟蹤和監控降低焊接參數，焊接方法包括熔合法、圓盤(pán)法、埋入/埋設法、鉚接法、點(diǎn)焊法、點(diǎn)焊法、剪切法/切割法和成型法。 超聲波金屬焊接：與塑料焊接相比，超聲波金屬焊接的技術(shù)要求要高得多，焊接工件只能小，如何使兩大金屬工件完美融合仍然是超聲波金屬焊接領(lǐng)域的一個(gè)難題，超聲波金屬焊接廣泛應用于汽車(chē)線(xiàn)束、線(xiàn)束端接、動(dòng)力電池等領(lǐng)域，該焊接產(chǎn)品具有電阻最低、導電性好、焊接強度高等優(yōu)點(diǎn)，在焊接過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生火花煙、無(wú)強光、無(wú)焊劑和保護氣體，安全環(huán)保。 超聲波滾動(dòng)焊接主要用于太陽(yáng)能集熱器和太陽(yáng)能電池的焊接。適用于鋁玻璃超聲波軋制焊接鋁帶全環(huán)。鋁帶自動(dòng)送進(jìn)并自動(dòng)切斷。適用于太陽(yáng)能電池板、太陽(yáng)能集熱器、太陽(yáng)能集熱器、鋁塑復合管、電熱設備(加熱管鋁銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接等領(lǐng)域，一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、銅、青銅、鎳、金等高導電金屬焊接，在太陽(yáng)能、電池、五金制品等領(lǐng)域得到了有效的應用。
