焊接設備操作有多種控制模式.最簡(jiǎn)單最常用的模式是時(shí)間模式，即超聲波能量作用于預定的一段時(shí)間而不考慮其他參數.另一種常見(jiàn)的模式是能量模式，通常需要一個(gè)基于微處理器的控制器來(lái)測量和記錄焊接過(guò)程中的能量輸入，并計算能量（能量在整個(gè)時(shí)間內的積分）。在這種模式下，超聲波振動(dòng)被保持,直到轉移到組件的能量達到或停止時(shí)，位移很大.在最大功率模式下，當瞬時(shí)功率超過(guò)預設最大功率時(shí),超聲波振動(dòng)停止.接觸檢測方式用于控制焊接件的最終尺寸,與夾具接觸時(shí)超聲波模具停止.在這種模式下,固定裝置通常需要設備底部的絕緣.改進(jìn)后的接觸檢測模式可用于控制超聲波模與夾具在連續聲焊中的間隙.此時(shí)常采用伺服驅動(dòng)來(lái)移動(dòng)焊頭，以保持恒定的電阻值值得注意的是，為了保證焊接質(zhì)量,上述任何一種過(guò)程控制方式都可以采用一個(gè)控制參數,其他參數也有一定的局限性.如果使用時(shí)間模式焊接，則可以設置最小焊接能量或最大功率。在這種情況下，當焊接結束時(shí),如果第二個(gè)參數(能量或最大功率)達不到預設值，控制器將提醒操作員或PLC檢查或丟棄焊機.
