超聲塑料焊接機的焊接注意事項一、熱阻要達到工件的熔點(diǎn)：超聲換能器將電能轉換成機械能量后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳熱，超聲波聲波在固體中的傳聲阻力比在空氣中的聲阻小得多，當聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當大。先將溫度降到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接頭熔合。另外，其他零件由于熱阻力小，溫度較低，不能熔接。對縫隙面積有一定的要求：瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，縫隙面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至不能焊接。此外，超聲是縱向傳波，與能量損失成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以?xún)取：缚p應控制在30~80絲之間，焊縫的焊縫臂厚不得小于2毫米，否則焊縫不能很好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。3.超聲焊接機輸出功率的平衡：超聲焊接機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑、厚度、材料、設計工藝等有關(guān)，一但超聲換能器定型，最大功率也就定型，衡量輸出能量的大小是復雜的過(guò)成量，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲功率管越多，輸出能量就越大，需要一個(gè)相當復雜的幅度測量?jì)x，才能精確測量振幅，四是走出超聲波焊接機種的誤區：多大的輸出功率，多大的振蕩頻率，多大的振幅范圍，要根據工件的材質(zhì)，焊絲的面積，工件內是否有電子元件，是否需要密封等因素來(lái)考慮。誤以為更大的功率更好。那也是誤解。假如不太了解超聲波的話(huà)建議咨詢(xún)正規超聲生產(chǎn)廠(chǎng)家的工程技術(shù)人員。有條件的話(huà)最好到生產(chǎn)廠(chǎng)家現場(chǎng)溝通，不要盲目聽(tīng)信一些非正規超聲儀器銷(xiāo)售員的誤導。超聲波焊頭結構應經(jīng)嚴格檢查：正規超聲波模生產(chǎn)商的進(jìn)料均有一套嚴格的檢查程序，加工尺寸均經(jīng)計算機軟件模擬和檢查后加工。質(zhì)量才有保證。這類(lèi)工序一般車(chē)間都做不到，如模具設計、制作不合理，在焊接小工件時(shí)反應不明顯，當功率過(guò)大時(shí)會(huì )出現各種弊端。直接損壞功率元件，嚴重時(shí)。兩個(gè)工件必須是可熔接的：不同材料間有些可以焊得更好，有些可以基本熔接，有些則不可熔接。同一種材料的熔點(diǎn)相同，從原理上說(shuō)是可以焊接的，但當工件的熔點(diǎn)超過(guò)350℃時(shí)，就不適合超聲波焊接了。由于超聲波是瞬時(shí)使工件分子溶解的，判斷的依據是3秒內熔接效果不好，應選擇其他焊接工藝。比如熱板焊等。一般而言，ABS料最容易焊接，而尼龍或聚丙烯料最難熔接。簡(jiǎn)而言之，東莞超聲波焊接機的正確使用需要六個(gè)方面的全面配合：熱阻要達到工件的熔點(diǎn)，兩工件必須可熔接，對接縫面積有一定要求，焊接機輸出功率要衡量，走出超聲波焊接機種的誤區，焊模結構要嚴格檢查。
