超聲波焊接機焊接出現斷裂的原因
來(lái)源:超聲波焊接機??發(fā)布時(shí)間:2019-05-09 09:26??點(diǎn)擊:
超聲波焊接機焊接出現斷裂的原因
最近,檢測
超聲波模具時(shí)發(fā)現,需要焊接的塑料件總是有斷裂(非熔接部位)的情況,就
超聲波焊接機焊接時(shí)出現斷的情況分析一下。產(chǎn)品為上下蓋焊接,上面的小柱子并不參與焊接,但超聲波模具需要避空。
可能原因有以下幾點(diǎn):
1.定位工裝設計不合理
下定位工裝設計尺寸偏大,塑料件放在里面有晃動(dòng),超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品有明顯較大位移,使上焊頭(掏空區域)碰到塑料柱。
2、參數設置不合適
設定超聲波提前超聲,未壓到產(chǎn)品前就超聲,能量傳遞至塑料柱區域,也形成強烈的輻射振動(dòng)
3、焊接能量輸出過(guò)大
超聲波能量輸出過(guò)大容易斷,焊接時(shí)間是否過(guò)長(cháng)、壓力是否大了一點(diǎn)、產(chǎn)品壓的太緊。
解決方法
根據分析的原因,可能的解決方法有減少焊接時(shí)間或減少壓力或機頭后限位調高;超聲波模具修改避空稍微大一點(diǎn);更換超聲波發(fā)生器;調節超聲波模具位置等。
提醒:如果上述問(wèn)題都解決不了,可能需要選擇頻率更高的超聲波焊接設備或重新設計超聲波模具,更換超聲波塑料焊接機的目的是選擇頻率更高/振幅小的高頻超聲波焊機,重新設計超聲波模具的目的是減少超聲波模具變比,減少能量輸出。